Пневмотрубки и пневмошланги Festo

Шланги представляют собой гибкие полые трубки, имеющие форму цилиндра. Применяются для переноса веществ от одного месторасположения к другому, служат с целью отвода, всасывания, переливания жидкостей, газов и сыпучих веществ.

Значение данных устройств сложно переоценить в современном мире, они используется практически во всех сферах человеческой жизнедеятельности.

Шланги компании Festo используются для соединения различных компонентов пневмосистемы при транспортировке воздуха, газа, других веществ широкого спектра назначения. Существующие виды шлангов отличаются техническими характеристиками, обладают уникальными физическими и химическими свойствами.

Шланги также используются для соединений элементов пневматического оборудования и комплектующих составляющих между собой и для защиты силовой электрической кабельной проводки. Благодаря гибкости и компактности пневмошланги являются одними из основным компонентов оборудования пневматической системы.

Все пневмотрубки и пневмошланги компании Festo отличаются высокой надежностью, долговечностью, имеют высокие эксплуатационные характеристики, соответствуют стандартам качества, требованиям надежности и безаварийной работы.

Условия окружающей среды и рабочая среда могут оказывать значительное влияние на срок службы полимерных шлангов. Основываясь на эмпирических данных, Festo рекомендует опираться на следующий срок службы полимерных шлангов в стандартном применении и системах безопасности:

• В стандартных применениях – минимальный срок службы 10 лет
  
• В системах, связанных с безопасностью, рекомендуется проводить регулярную проверку состояния шлангов каждые 12 месяцев
• В применениях, где есть агрессивное воздействие на материал шлангов, проверка должна проводится через необходимые периоды времени. Рекомендуется проверку проводить не реже раз в 6 месяцев, но не реже половины срока возможного выхода шланга из строя

Материалы изготовления

Шланги изготавливаются из различных синтетических полимерных материалов, таких как полиэтилен, резина, полиуретан, полиамид, силикон, нейлон и др. Выбор материала изготовления, свойства и технические характеристики шлангов зависят от некоторых нижеперечисленных факторов:

• химическое и физическое воздействие транспортируемого вещества
  
• окружающая среда
• нагрузка
• режим эксплуатации
• давление и температура

Спиральная форма шлангов предпочтительна для подвижных, мобильных устройств. Шланги с армированием (силиконовая или текстильная нить) более стойки к внутренним и внешним нагрузкам.

Для эксплуатации в пневмосистемах низкого давления применяется полиэтилен (PE), в системах стандартного давления используется полиуретан (PU), для транспортировки веществ в системах с повышенным давлением служит полиамид (PA).

Варианты исполнения

В зависимости от функционального применения, гибкие трубки/шланги имеют разное конструктивное исполнение. По своей форме, могут быть прямыми и спиральными.

Трубки пищевые. Выполнены из полиэтилена. Одобрены для использования в пищевой промышленности. Устойчивы к воздействию моющих средств, химических компонентов, смазкам и гидролизу. Имеют повышенную прочностью, легко моются, обладают коррозионной стойкостью. Наиболее доступны по стоимости.

Трубки для работы с водой. Полиэтиленовые, перфлюоралкоксиалкановые и полиуретановые гибкие шланги. Разрешены для использования в пищевой промышленности. Устойчивы к воздействию моющих средств, химических компонентов, смазкам и гидролизу. Имеют повышенную прочностью, легко моются, обладают коррозионной стойкостью. Отвечают стандартам качества. Отсутствие корродирующих материалов обеспечивает их надежность и долговечность.

Трубки гибкие эластичные. Стандартные полимерные устройства. Характеризуются высокой гибкостью. Имеют повышенную стойкость к образованию трещин. Одобрены для применения в пищевой промышленности.

Трубки стандартные полимерные. Выполнены из термопластичного полиуретана. Стойки к гидролизу и пригодны для пищевой промышленности. Имеют высокую гибкость и высокое сопротивление износу и скручиванию.

Трубки огнеупорные. Изготавливаются из полиэтилена. Применяются в условиях высоких температур. Стойки к горению, повышенной температуре, химическим реагентам, УФИ, сварке и моющим средствам.

Трубки высокопрочные. Изготавливаются из термопластичного полиамида. Могут применяться в условиях высоких механических и нагрузок, также могут работать при высоких температурах. Находят свое применение в компрессорном оборудовании, тормозных систем, робототехнике, машиностроении и др.

Трубки для работы с маслами. Трубки для высокого давления. Подходят для использования в мобильной пневматике. Выдерживают механические и температурные нагрузки (могут работать в широком диапазоне как низких, так и высоких температур). Соответствуют требованиям стандарта DIN 73378 «Трубы из полиамида для автомобилей». Работают с отфильтрованным сжатым воздухом и минеральными маслами. Материал шлангов – полиамид.

Трубки химически стойкие. Изготавливаются из полиэтилена. Обладают повышенной стойкостью к агрессивным химическим веществам, моющим средствам и смазочным материалам. Полиэтиленовые шланги достаточно гибкие, выдерживают многократные скручивания и устойчивы к износу.

Трубки антистатические. Материалом трубок служит очень гибкий термопластичный полиуретан. Находят применение в электроэнергетике, электронике и робототехнике.

Трубки спиральные. Содержат внутреннюю спираль, выполненную из твердого полиуретана, которая обеспечивает сохранение формы и увеличение прочности. Обладают высокой устойчивостью к появлению трещин и УФ-излучению. Применяются в подвижных пневматических системах, где особенно важна эластичность трубки. Выполняются из полиуретана или полиамида.

Шланги со стандартным внутренним диаметром. Очень гибкие устройства. Отличаются высоким сопротивлением износу и скручиванию. Работают с сжатым воздухом и вакуумом в широком диапазоне температур. Материал шланги – полиуретан и этилен-пропилен.

Шланги двойные стандартные полимерные. Состоят из двух гибких трубок, спаренных вместе по длине. Выполняются из синтетического полимера. Обладают повышенным сопротивлением к скручиванию и механическому износу.

Системы защиты рукавов. Устройства выполняются в виде цилиндрической цельной трубы. Внутренняя и внешняя поверхности трубы имеют волнистую, гофрированную форму. Стенка трубы обладает значительно большей гибкостью, чем гладкая пластик. Материалом для производства защитных рукавов служит технический полимер полиамид. Он сохраняет эластичность при низких температурах, хорошо обрабатывается. Имеет значительное сопротивление к истиранию и старению, ударную вязкость и прочность, высокий коэффициент трения (для скользящих деталей не нужна смазка). Стоек к атмосферным воздействиям.